關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝（zhuāng）

耐（nài）壓力是波紋管性能的（de）一個（gè）重要參數（shù）。波紋管在常溫（wēn）時，波形（xíng）上（shàng）不發生塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般（bān）情（qíng）況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它（tā）在（zài）整個工作過程中必須（xū）承（chéng）受這個（gè）壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管（guǎn）壁上（shàng）的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈（qū）服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓（yā）比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆（bào）破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程中，其（qí）工作壓（yā）力遠小於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小（xiǎo）於或等於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆（bào）破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相互彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為結構允許位移，它等於（yú）波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑（sù）性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘（cán）餘（yú）變形通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管（guǎn）位（wèi）移與（yǔ）零位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都小於波（bō）紋管標（biāo）準中規定的（de）允許零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比（bǐ）較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大（dà）一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移（yí）量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質（zhì）量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生卡死現象。為保證管係（xì）在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好（hǎo），然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上（shàng），焊接。

複式波紋（wén）補償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在（zài）預設（shè）的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變（biàn）形的辦（bàn）法來調整管道的偏差（chà）。試壓（yā）時，裝（zhuāng）有補償器的管係，在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保（bǎo）管段兩端的固定支架具有足夠的（de）強度，以保證管段與補償器的（de）安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯（lǜ）離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的（de）有害介（jiè）質。