安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定的（de）位置（zhì），使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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