安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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