波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主（zhǔ）要有（yǒu）三（sān）種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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