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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質(zhì)流動方向一(yī)致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求(qiú)將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊(jǐn)"的預(yù)變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡(jìn)快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護(hù)套上,不得(dé)直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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