雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。