波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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