波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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