波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現（xiàn），造成（chéng）波（bō）紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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