為什麽（me）伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主（zhǔ）要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質（zhì）或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕（shí）介質（酸（suān）、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不（bú）同（tóng），普通不（bú）鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種（zhǒng）薄（báo）膜。如果（guǒ）保護層被，下（xià）麵的（de）鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似（sì）於純（chún）鉻金屬（shǔ）上形（xíng）成的（de）表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞（huài）了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行（háng）自（zì）我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕（shí）非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的（de）抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺（luó）杆（gǎn）作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保（bǎo）管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便（biàn）。