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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢(jiǎn)查波紋補(bǔ)償器膨脹節的(de)型號、規(guī)格及管道(dào)的支座配置(zhì)必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(zhì)(按膨脹(zhàng)節的(de)流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸(shū)保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調(diào)到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設(shè)備及支承構(gòu)件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試(shì)驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的(de),因(yīn)此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫(wēn)層(céng)應做在(zài)膨脹節外(wài)保護套上,不得直(zhí)接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸(jiàn)進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨(péng)脹節損壞(huài)。


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