雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊（dié）缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。