波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。
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