為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接（jiē）頭為（wéi）什麽限位螺絲（sī）有的時候需（xū）要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個（gè），個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化（huà）學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普（pǔ）通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵（tiě）繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們（men）所知（zhī）道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐（fǔ）蝕（shí）性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進（jìn）行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄（báo），透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續（xù）起（qǐ）保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧（yǎng）化（huà）能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中（zhōng）添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同（tóng）作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環（huán）境（jìng）下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元（yuán）素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥（fá）門管道（dào）的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋（gài）螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條（tiáo）件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很（hěn）大的（de）不方便。