波紋補償器（qì）的安（ān）裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。