雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間（jiān）形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形（xíng）起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。