雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。