波紋管補償器的失（shī）效類型及原（yuán）因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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