安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對（duì）用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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