雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。