雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。