波紋管補償器(qì)的失效(xiào)類(lèi)型及(jí)原因分析(xī)
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽(lǎn)
次


如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題,可隨時撥打我公司銷售熱線,具體詳談!
全國統一服務熱線:
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到(dào)廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要原(yuán)因。其可靠性是通(tōng)過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不(bú)符合設(shè)備(bèi)說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類(lèi)型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不(bú)合理,導(dǎo)致支架破壞(huài),波紋管過量變形而失效;由於波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不(bú)夠(gòu),管線試壓時波紋管產(chǎn)生失(shī)穩變形失(shī)效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減(jiǎn)料,5層(céng)不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的(de)柱(zhù)失穩。