從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統(tǒng)中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運(yùn)行經驗(yàn)少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道中常見(jiàn)的(de)就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡(xiàng)膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵(miàn)兩(liǎng)種特(tè)性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和(hé)丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用(yòng)。三(sān)元(yuán)乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度(dù)低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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