雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。