波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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