從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性(xìng)氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內(nèi)完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的(de)化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔(tǎ)之前的設備如(rú)煙氣換熱(rè)器、擋板、風機(jī)葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫(tuō)硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫(tuō)硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的(de)建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠有優異(yì)的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因(yīn)而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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