雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的（de）外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌（mào）。