安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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