安裝(zhuāng)試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的(de)膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方(fāng)向與(yǔ)介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置(zhì),使(shǐ)管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其(qí)連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證(zhèng)時(shí),可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允(yǔn)許膨(péng)脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合(hé)設(shè)計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內試(shì)壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。