波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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