在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一(yī)定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生(shēng)和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾(jiá)雜(zá)物相同,區(qū)別(bié)隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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