安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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