安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受（shòu）到其它（tā）機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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