波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的（de）失控都會導致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發（fā）生。管線試（shì）壓（yā）時（shí）出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。
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