安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
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