安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補（bǔ）償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套（tào）上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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