雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅（fú）度（dù）幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也（yě）有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。