波紋（wén）補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連（lián）接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。

15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。