在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂(chuí)直(zhí)入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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