雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與（yǔ）單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。