安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的(de)膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安(ān)裝(zhuāng)運輸保(bǎo)護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好(hǎo),在無其(qí)它(tā)方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設(shè)後(hòu)切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸(xī)收扭(niǔ)矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得(dé)被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁(jìn)在(zài)支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免(miǎn)管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。