安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設（shè）臨時（shí）支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。
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