為什麽伸縮（suō）接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是（shì），在（zài）普通碳鋼上形成的（de）氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞（dòng）。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類（lèi）似於純（chún）鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼（gāng）在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進（jìn）形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的（de）抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以（yǐ）顯著（zhe）地提高（gāo）鋼的強（qiáng）度（dù），它是固溶（róng）強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽（xiù）鋼的（de）種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮（suō）器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大（dà）的方（fāng）便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要（yào）調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的（de）不（bú）方便。