波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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