安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波（bō）紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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