安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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