安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。
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