為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什（shí）麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他（tā）們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介（jiè）質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳（tàn）鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道（dào）的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨（dú）特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽（xiù）鋼從體心立方（fāng）晶體結（jié）構（gòu）(鐵（tiě）素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常（cháng）有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間（jiān）相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元（yuán）素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一（yī）定範（fàn）圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限（xiàn）位螺母，這樣能（néng）讓管道（dào）在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期（qī）維修（xiū）也帶來很大的不方便。