雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動（dòng）探（tàn）頭時，波（bō）形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。