在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序(xù)的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏(mǐn)度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化(huà),但起(qǐ)伏(fú)緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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