波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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