雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製（zhì）後會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋（zhá）製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。