波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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