雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。