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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵(miàn)的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起(qǐ)伏緩(huǎn)慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋(wén)。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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