安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除(chú)設計要(yào)求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管(guǎn)加設臨(lín)時支架(jià)以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應(yīng)盡快(kuài)排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨(péng)脹節允許(xǔ)不超過(guò)1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。