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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前(qián),應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹(zhàng)節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應(yīng)在(zài)膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安(ān)裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使(shǐ)用(yòng)波紋管(guǎn)變形的(de)方法(fǎ)來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於(yú)氣體介質的膨脹節(jiē)及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管(guǎn)道對中性要(yào)好,在無(wú)其它方法保證時(shí),可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉(bì)要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨(péng)脹節(jiē)損(sǔn)壞。


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