波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質（zhì）量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩（wěn）和（hé）結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。
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