安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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