在(zài)各種化工廠,汙水廠,電廠(chǎng)等各類型含化(huà)工原料的管道中,如果用普通常規(guī)的橡膠接頭使用壽(shòu)命極低,而且存在很大的安全隱患。
橡膠接頭(tóu)根據管道的使用用途及介質的類型可以分為多種,有(yǒu)耐腐蝕的,有耐高溫的,耐磨的(de),耐油的,耐高壓的等等(děng)。我們可(kě)以看具體的使用環境來為您量身定(dìng)製(zhì)各類型的橡膠接頭。
橡(xiàng)膠球體成品時,我們(men)偶爾可以在橡膠接頭球體的內壁或球體表麵看到會有和泡泡一樣的現象,這種現象我(wǒ)們(men)稱作橡膠接頭(tóu)的(de)發泡現象(xiàng)。看到這裏,有的客戶可能會說,這種(zhǒng)是不是屬於“殘次品”。如果客戶看到這種情況,可以肯定是(shì)不會(huì)采購的,畢(bì)竟看著就不(bú)那麽漂亮,而我們都想(xiǎng)要買到即漂亮又實惠的性價比高的產品。高(gāo)質量性價高的產品(pǐn)跟原材料和技術都是不可分割的(de)。
說了這麽多,下麵我們就來正式的說下耐酸(suān)堿橡膠接頭的發泡現象是怎麽回(huí)事?
其實(shí)隻要是橡膠接頭就會不可避免的出現發泡現象,但隻是少量而已。而我們要做的就是控製發泡現象的出現。發泡(pào)現象直接影響了耐酸堿橡膠接頭的外觀,其實(shí)這(zhè)種現象是耐酸堿橡膠接頭在產品硫化時所出現的正常反應,而(ér)帶有泡的橡膠接頭其實(shí)在管道使用中並不會(huì)影響它的使用
如果要杜絕發泡現象的產生,就要現找(zhǎo)出形成的(de)原因,所以我們公司的技術研(yán)究人員對(duì)這項問題進行了深度解析。
發泡劑對於硫化橡膠來說是至(zhì)關重要的,而如果(guǒ)說發泡劑(jì)質量不合格或者說是過(guò)期了,就像我們吃到了壞掉的東(dōng)西(xī),後果可想而知。還有些原因是人為(wéi)控製的,橡膠膠層和簾子(zǐ)布壓的太緊或者太鬆(sōng),會造成氣體無法流(liú)轉所(suǒ)形成鼓包,也(yě)就是氣泡現象。我們要說的是硫化(huà)機的壓力問題(tí),如果壓力控製不當,也會(huì)使接頭膠層出現水泡。
當(dāng)然,我們(men)說的這些原因也是其中一部分的(de),生產中任何一個步(bù)驟(zhòu)都會影響產品的質量,所以我們(men)更要謹慎對待每一步。生產出客戶滿意的產品是我們的的服務宗旨(zhǐ)。
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