波紋管補（bǔ）償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全（quán）富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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