波紋(wén)管補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償(cháng)能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的(de),任何一個(gè)環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋(wén)管的失效在管線(xiàn)試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管係固(gù)定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效(xiào);由於波紋管(guǎn)設計所(suǒ)考慮(lǜ)的壓(yā)力或(huò)位移安全富裕度不(bú)夠,管線試壓(yā)時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問(wèn)題,製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋(wén)管(guǎn)在運行期間(jiān)的(de)失(shī)效主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種(zhǒng)形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析發(fā)現,腐蝕(shí)失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩和結構失(shī)穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋管周向(xiàng)失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。