安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設（shè）臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其（qí）活（huó）動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線（xiàn）在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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